Инструкция по монтажу дымоходов
Данное Руководство предназначено для лиц, осуществляющих монтаж и эксплуатацию вентиляционных и дымовых каналов на основе одностенных (без утеплителя) и приставных утеплённых дымоходов из нержавеющей стали. Системы дымоходов должны удовлетворять требованиям ТУ 4932-001-02385582-2003 и соответствовать требованиям теплогенерирующего устройства.
1 — Общие положения
Размеры вентиляционного канала должны удовлетворять требованиям СНиП 2.04.05-91 [Отопление, вентиляция и кондиционирование], размеры дымового канала определяются исходя из мощности теплогенерирующего аппарата и вида топлива согласно НПБ 252-98 и ГОСТ 9817-95.
При выборе размеров дымового канала следует учитывать, что диаметр его должен быть равным либо больше диаметра дымоотводящего патрубка теплогенерирующего аппарата. Для не сертифицированного аппарата сечение дымового канала должна быть определено согласно ГОСТ 9817-95.
При этом, согласно НПБ 252-98, расчетная величина скорости топочных газов в канале должна находиться в интервале от 15 до 20 м/с.
Руководство по эксплуатации и монтажу составлено с учетом требований пожарной безопасности, изложенных в следующих нормативных документах:
- Правила пожарной безопасности в Российской Федерации ППБ 01-93,
- СНиП 2.04.05-91* «Отопление, вентиляция, кондиционирование»,
- Правила производства работ, ремонта печей и дымовых каналов. ВДО, М., 1991.
2 — Описание и назначение дымоходов
Модульные системы дымоходов из нержавеющей стали предназначены для отвода отработанных топочных газов от теплогенерирующего прибора.
При отоплении различными видами топлива температура выброса продуктов сгорания на стенках дымохода не должна быть ниже 56° С (т. е. «точки росы»). При более низкой температуре влага, находящаяся в продуктах сгорания, конденсируется и впитывается в стенки дымохода. Дымоход увлажняется, в результате чего происходит интенсивное разрушение его внутренней части.
Простейшее решение этой проблемы — использование в дымоходе кислотостойкой вставки необходимого размера, а если дымоход не приспособлен для эксплуатации или его нет — монтаж приставного утепленного дымохода.
Дымоходы бывают одностенными (без утеплителя) и двустенными (с утеплителем) и изготавливаются из кислотостойкой нержавеющей стали, марки 1.4404 (AISI 316 L) — толщина 0,5 — 2 мм. Сталь кислотостойкая, при температурах до 1000° С. Изоляционная каменная вата с оцинкованной сеткой, негорючая, химически стойкая, экологически чистая, толщина 25, 50 и 100 мм.
Модульные системы предлагаются в стандартном диапазоне диаметров от 80 до 1000 мм.
Одностенные системы
дымоходов (вставки) – НВ.
Элементы одностенной системы дымоходов предназначены для использования в качестве вставок в уже существующие традиционные дымоходные каналы для предохранения внутренней их поверхности от разрушающего действия конденсата отработанных топочных газов теплогенерирующих приборов, работающих на различных видах топлива. Эти вставки, установленные в традиционные дымоходы, нагреваются быстрее, и температура выброса продуктов сгорания при этом быстро становится выше «точки росы», вследствие чего снижается количество образуемого конденсата и обеспечивается хорошая скорость выброса продуктов сгорания, делая более эффективной работу.
Вставки в дымоходы в зависимости от габаритов дымохода и вида используемого топлива изготавливаются из кислотостойкой нержавеющей стали толщиной 0,5 — 2 мм, продольный шов сваривается плазменной сваркой, торцы трубы расширяются.
Приставные утеплённые
дымоходы – НУ.
Приставные утепленные дымоходы состоят из двух (внутренней и внешней) труб разного сечения. Продольный шов этих труб сваривается плазменной сваркой, их торцы расширяются с помощью автоматизированных станков, а сечение дымохода зависит от мощности отопительного агрегата. Поскольку торцы труб расширены, они хорошо уплотнены и легко соединяются одни с другим заклепками из нержавеющей стали или соединительными хомутами.
Элементы двустенной системы дымоходов предназначены для использования в качестве самостоятельной, устойчивой к воздействию высоких температур, кислот и атмосферных воздействий, конструкции, применяемой для отвода продуктов сгорания от теплогенерирующих приборов, работающих на различных видах топлива. Между внутренней и внешней трубами утепленного дымохода имеется теплоизоляционный слой, предохраняющий дымоход от быстрого остывания и сохраняющий тепло, вследствие чего обеспечивается хорошая скорость выброса продуктов сгорания, делая более эффективной работу теплогенерирующего аппарата.. Толщина теплоизоляционного слоя зависит от климатических условий и вида применяемого топлива. Гладкие стенки внутренней трубы дымохода исключают возможность оседания сажи.
Сечение и высота изготавливаемого дымохода подбираются проектировщиком по своим методикам. При необходимости к одному приставному дымоходу можно присоединить несколько котлов с различными видами топлива. В таких случаях необходимо проектное решение, согласованное с заказчиком
3 — Применение систем дымоходов
Одностенные системы
дымоходов (вставки) – НВ.
Применение системы заключается в подборе соответствующих параметров и диаметра дымохода в зависимости от характеристик теплогенерирующего прибора и высоты существующего дымохода. Диаметр и форма дымоходного канала должны обеспечивать беспрепятственное введение в него элементов одностенной системы . В случае наличия кривизны, осевого смещения или малых внутренних размеров старого дымохода применение одностенной системы может оказаться невозможным.
Приставные утеплённые системы
дымоходов – НУ.
Применение системы заключается в подборе соответствующих параметров нового дымохода, его диаметра, зависящего от типа используемого теплогенерирующего прибора, высоты и месторасположения, исходя из требований по охране природы, а также формы и размеров, находящихся поблизости зданий и сооружений.
4 — Требования к монтажу дымохода
Монтаж систем дымоходов должен осуществляться квалифицированными работники в соответствии с Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации ППБ 01-93, СНиП 2.04.05-91* «Отопление, вентиляция, кондиционирование», Правилами производства работ по ремонту печей и дымовых каналов, настоящим руководством и рекомендациями производителя.
Для каждого теплогенерирующего аппарата следует, как правило, устраивать собственный дымовой канал. Допускается к одному дымовому каналу присоединять несколько теплогенерирующих аппаратов. При этом места врезки соединительных патрубков в дымовой канал обязательно должны находиться на разной высоте (не ближе 1 м).
Дымовые каналы выполняются вертикальными без уступов и горизонтальных участков. При необходимости допускается выполнять не более двух отклонений от вертикали на угол не более 30° с относом не более 1 м, чтобы обеспечить удобство и эффективность чистки канала через оголовок. При наличии люков для прочистки в непосредственной близости от изгиба канала допускается увеличивать угол отклонения канала от вертикали до 45°, а относ — до 1,7 м.
В нижней части дымового канала должен находиться карман глубиной 250 мм для сбора уносимых с дымом частиц золы.
Общая высота дымового канала от колосника теплогенерирующего аппарата до устья трубы должна быть, как правило, не менее 5м, что обеспечивает необходимое разрежение и создает тягу. В бесчердачных зданиях при условии обеспечения устойчивой тяги высота дымового канала может быть принята менее 5 м.
Возвышение дымовых труб над кровлей здания следует принимать:
- не менее 1200 мм над плоской кровлей;
- не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом — при расположении трубы на расстоянии до 1,5 м от конька или парапета;
- не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1,5 до 3 м от конька или парапета;
- не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту — при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м
Отступ от элементов строения и обрешетки при прохождении дымового канала через перекрытия и кровлю должен составлять:
- для труб с изоляцией – 50 мм,
- для труб без изоляции – 300 мм.
Устанавливать одностенные системы дымоходов рекомендуется не ближе 1 метра от стен и горючих поверхностей (дерево, обои и т.д.), на минимальном расстоянии от имеющегося дымохода (при его наличии), а свободное расстояние должно быть не менее 1,25 м. Расстояние до горючих поверхностей может быть сокращено до 200 мм при использовании утеплённых систем дымоходов или если горючие материалы покрыть штукатуркой толщиной 25 мм или металлическим листом поверх слоя теплоизоляционного материала.
Места соединения элементов системы обязательно должны находиться вне потолочных перекрытий. Конструкции зданий из горючих и трудногорючих материалов, примыкающие к дымовым каналам, следует защищать от возгорания путем выполнения разделок и отступов в соответствии со СНиП 2.04.05-91.
В чердачных помещениях не допускается устройство горизонтальных дымоходных каналов, а также отверстий для чистки дымовых каналов.
В зданиях с кровлями из горючих материалов на дымовых каналах должны быть установлены искроуловители из металлической сетки с отверстиями не более 5×5 мм. Обслуживание и чистка дымовых каналов от сажистых отложений должна выполняться специалистами, имеющими лицензию на данный вид деятельности, не реже 2-х раз в год.
При прохождении канала через неотапливаемое помещение или вне здания, канал следует выполнять из труб с теплоизоляцией.
Крепление элементов систем дымоходов к строительным конструкциям здания должно осуществляться с помощью кронштейнов или хомутов-кронштейнов.
ВНИМАНИЕ! В СЛУЧАЕ УСТАНОВКИ ДЫМОХОДА В ПОМЕЩЕНИЯХ ОРГАНИЗАЦИЙ ИЛИ ЮРИДИЧЕСКИХ ЛИЦ УСТАНОВКУ ДЫМОХОДА НЕОБХОДИМО СДАТЬ ПО АКТУ ПРЕДСТАВИТЕЛЮ ПОЖАРНОЙ ОХРАНЫ. ЗАПРЕЩАЕТСЯ УСТАНАВЛИВАТЬ И ЭКСПЛУАТИРОВАТЬ ДЫМОХОДЫ В ДОШКОЛЬНЫХ И ПРИРАВНЕННЫХ К НИМ УЧРЕЖДЕНИЯХ.
УСТАНОВКА. Установку и монтаж дымохода необходимо проводить с соблюдением требований настоящего руководства, действующих норм и правил пожарной безопасности.
Устанавливать дымоход рекомендуется не ближе 1 метра от стен и горючих поверхностей (дерево, обои и т.д.), на минимальном расстоянии от имеющегося дымохода (при его наличии), а свободное расстояние должно быть не менее 1,25 м. Расстояние до горючих поверхностей может быть сокращено до 200 мм, если горючие материалы покрыть штукатуркой толщиной 25 мм или металлическим листом поверх слоя теплоизоляционного материала.
5 — Противопожарные требования к дымовым каналам
Места соединения звеньев дымового канала должны быть тщательно герметизированы и скреплены соединительным хомутом. Герметичность соединения проверяется во время пробной топки при сжигании дымообразующего материала (рубероид и др.). На внешней поверхности канала не должна появляться сажа.
Места соединения звеньев обязательно должны находиться вне потолочных перекрытий. Конструкции зданий из горючих и трудногорючих материалов, примыкающие к дымовым каналам следует защищать от возгорания путем выполнения разделок и отступок в соответствии со СНиП 2.04.05-91.
Толщина кирпичной разделки должна быть не менее 380 мм. Разделки с использованием иных теплоизоляционных материалов по своим теплофизическим характеристикам должна соответствовать кирпичной разделки указанной толщины. Термическое сопротивление теплоизоляционного слоя (отношение толщины слоя материала (м) к коэффициенту теплопроводности материала (Вт/К*м) должно быть не менее 0,5 м2 • К/Вт.
Величина отступа зависит от теплоизоляции дымового канала, характер отступа (закрытая, открытая) и степени защиты строительной конструкции от возгорания и определяется расчетом. В любом случае температура сгораемой конструкции не должна превышать 50 °С.
Сгораемая конструкция считается защищенной от возгорания, если предел огнестойкости ее не менее 0,75 часа.
В чердачных помещениях не допускается устройство горизонтальных дымовых дымоходных каналов, а также отверстий для чистки дымовых каналов.
В зданиях с кровлями из горючих материалов на дымовых каналах должны быть установлены искроуловители из металлической сетки с отверстиями не более 5×5 мм. Обслуживание и чистка дымовых каналов от отложений сажи должна выполняться специалистами, имеющими лицензию на данный вид деятельности, не реже 2-х раз в год.
6 — Особенности применения металлических труб для монтажа вентиляционных каналов
При проектировании и монтаже вентиляционных каналов из металлических труб необходимо учитывать требования раздела 4 СНиП 2.04.05-91.
При использовании труб для вентиляционных систем жилых зданий, а также производственных помещений категории Г и Д необходимо предусматривать отдельные системы для каждого помещения без клапанов или воздушных затворов.
Для монтажа транзитных воздуховодов могут быть использованы трубы с двойными стенками и теплоизоляцией, имеющие предел огнестойкости не менее 0,5 часа, а также трубы одностенные при прокладке их в шахтах и других ограждениях из негорючих материалов с пределом огнестойкости 0,5 часа.
Монтаж дымоходов
Дымовые каналы делятся на 3 типа:
- стеновые — размещенные внутри стены здания, выполнены из бетона или кирпича с внутренней облицовкой из металлических или асбоцементных труб;
- коренные — размещенные внутри или снаружи здания на собственном фундаменте также с возможной внутренней облицовкой;
- насадные — выполненные из металлических или асбоцементных труб, опирающихся на теплогенерирующий аппарат (печь) или потолочное перекрытие над аппаратом.
Каждый теплогенерирующий аппарат (печь, камин и т.д.) должен иметь, как правило, собственный дымовой канал.
Допускается к одному дымовому каналу присоединять не более двух аппаратов. При этом места врезки соединительных патрубков должны находиться на расстоянии не менее 1 м по высоте.
Дымовые каналы должны выполняться строго вертикальными. Допускается, как исключение, выполнять относы и изгибы, согласно п.4 настоящего Руководства. Диаметр дымового канала должен соответствовать мощности аппарата и на всем протяжении не должен быть менее диаметра выпускного патрубка аппарата.
Высота дымового канала и его расположение относительно крыши здания и соседних сооружений должны соответствовать требованиям п.4 Руководства.
Монтаж дымового канала начинают от дымоотводящего патрубка аппарата, который может находиться на верхней и боковой сторонах аппарата.
Между каналом и аппаратом устанавливают соединительную трубу (патрубок). Соединительная труба должна входить в кирпичную кладку дымового канала не менее чем на 100 мм.
В нижней части вертикального участка дымового канала должен находиться карман глубиной 250 мм для сбора сажи с крышкой для чистки.
Крепление звеньев дымового канала к строительным конструкциям здания должно осуществляться с помощью кронштейнов или хомутов-кронштейнов.
Места соединения звеньев дымового канала должны тщательно герметизироваться и стягиваться хомутами.
Направление движения топочных газов должно совпадать с направление стрелки на трубах, а при их отсутствии по принципу: нижнее звено дымового канала должно входить внутрь верхнего (если у Вас котёл, печь или камин на твёрдом топливе) и верхнее должно входить внутрь нижнего (если Ваш котел, печь или камин работают на жидком или газообразном топливе).
Место соединения звеньев не должно приходиться на потолочное перекрытие. При прохождении канала через неотапливаемое помещение или вне здания, канал следует выполнять из труб с теплоизоляцией.
При прохождении канала через сгораемую кровлю расстояние между каналом с теплоизоляцией и материалом кровли не должно быть менее 130 мм. Поверх кровли на канал следует надеть фартук, защищающий от попадания атмосферных осадков место прохождения канала через кровлю.
При необходимости выведения канала над кровлей более чем на 1,5 м канал следует крепить с помощью растяжек или иных конструкций.
В случае сгораемой кровли оголовок дымового канала должен включать насадок из металлической сетки с отверстиями не более 5×5 мм, выполняющий функцию искрогасителя. Для снижения воздействия ветра на оголовок устанавливают ветрозащитные приспособления.
После завершения монтажных работ, необходимо проверить герметичность швов канала и наличие тяги в канале.
Для качественной проверки наличия тяги следует к открытой нижней части канала поднести пламя свечи или полоску тонкой бумаги. Отклонение пламени или бумажной полоски в сторону канала свидетельствует о наличии тяги.
Для качественного определения величины разрежения в канале следует использовать микроманометр любого типа с погрешностью измерения не более 2 Па. Разрежение в канале должно быть не менее 10 Па (для камина без дверцы — не менее 15 Па). При меньшем значении разрежения следует увеличить высоту дымового канала. Чтобы проверить герметичность сочленений дымового канала следует сочленения побелить меловой или известковой суспензией, а в канале зажечь материал, выделяющий при горении большое количество копоти (рубероид). Отсутствие копоти на побелке свидетельствует о герметичности сочленения.
Выявленные участки проникновения дыма из канала перемонтировать с применением термостойкого герметика и повторить проверку.
- Одностенные системы дымоходов (вставки) – НВ.
Перед монтажом вставок в существующем канале кирпичного дымохода необходимо удалить оторванные фрагменты кирпичной кладки и выступающий строительный раствор, а также излишек оставшихся в нем продуктов сгорания. С целью обеспечения ввода длинномерных и профильных элементов одностенной системы следует сделать соответствующие отверстия в нижней части кирпичного дымохода в месте подключения к теплогенерирующему аппарату, а также в местах монтажа дополнительных контрольных профилей, всевозможных изгибов и непроходимых мест дымоходного канала. Вставки следует монтировать вставным методом по центру дымохода сверху или, при наличие такой возможности, снизу в существующий дымоходный канал.
Для чистки и контроля состояния смонтированной одностенной системы в нижней её части в доступном месте следует установить контрольно – технологический элемент – ревизию с заглушкой (код НВР). Для отвода конденсата и атмосферных осадков, попадающих в дымовой канал, необходимо смонтировать сборник конденсата, который исполняется как с боковым (код НВС20), так и с вертикальным отводом (код НВС).
На выходе дымоходной системы, на крыше, для предотвращения попадания атмосферных осадков в дымоход, монтируется грибок (код НВГ). Исходя из конкретных условий (требований заказчика, кровельного материала, метеорологических факторов и др.) вместо грибка возможно использование дефлектора (код НВД), искрогасителя (код НВИ) или усилителя тяги (код НВУ).
Для предотвращения чрезмерного охлаждения смонтированного дымохода в зимнее время, его верхнюю часть (около 0,25 метра) необходимо утеплить, используя изоляционный материал.
У смонтированной одностенной дымоходной системы должен быть некоторый свободный ход, обеспечивающий её естественное удлинение за счёт температурного расширения металла.
В табл. 1 приведен список необходимых для этого стандартных элементов.
№ п/п | Наименование элемента одностенной системы дымоходов | Код элемента |
1 | Грибок дымохода | НВГ |
2 | Утеплитель | ———————- |
3 | Одностенный дымоход L = 1000, 500, 250 мм | НВ, НВ 01, НВ 02 |
4 | Тройник дымохода 87 град. | НВТ 87 |
5 | Одностенный дымоход L = 500, 250 мм | НВ 01, НВ 02 |
6 | Вычистка с заглушкой дымохода | НВР |
7 | Сборник конденсата дымохода | НВС, НВС 20 |
8 | Фундамент дымохода | ———————- |
Табл. 1 Список необходимых стандартных элементов одностенной дымоходной системы
- Приставные утепленные дымоходы — НУ
Возможны три основных варианта монтажа утеплённых систем дымоходов :
- монтаж соответственно подобранных элементов дымохода частично внутри здания с выводом отдельных элементов наружу;
- монтаж соответственно подобранных элементов дымохода на наружной стене здания с использованием её в качестве несущей конструкции;
- монтаж соответственно подобранных элементов дымохода на отдельно стоящей несущей конструкции.
Способ построения двустенной системы дымоходов аналогичен способу построения одностенной системы. На рис. 2 представлены варианты построения двустенной системы дымоходов в зависимости от вариантов их монтажа. В таблице 2 представлен список необходимых стандартных элементов двустенной дымоходной системы
В случае значительной высоты дымохода необходимо использовать стандартный ряд монтажных элементов, переносящих нагрузку монтируемых над ними сегментов дымоходной системы на несущие элементы, расположенные ниже. Количество монтажных элементов и расстояние между ними представлено на рис. 3 и в таблице 3. В качестве обязательного несущего элемента, при построении двустенной дымоходной системы, необходимо использовать утепленную сквозную монтажную площадку (код НМУ), которую следует монтировать на высоте около 1 метра от утепленного тройника для снятия с него нагрузки верхней части дымохода и избежания разрушения всей системы вследствие температурного расширения металла. При возвышении дымохода над кровлей более чем на 2 метра необходимо использовать систему оттяжек с применением хомута для оттяжек (код НМХ).
При необходимости провода дымохода через перекрытия или скаты крыши применяются переходы через перекрытие (код НПП) и переходы через крышу (код НПК) с углами отклонения от горизонтали от 0 до 45 градусов в сочетании с элементами защиты от атмосферных осадков – колец уплотнения (код НКУ).
На выходе смонтированного дымохода следует смонтировать насадку верхнюю (код НУВ) для защиты утеплителя от атмосферных осадков. В качестве альтернативы возможно использование грибка (код НВГ).
Утепленные дымоходы следует монтировать вставным методом снизу Все элементы двустенной дымоходной системы необходимо закреплять между собой стягивающими хомутами (код НСХ).
После завершения монтажных работ, необходимо проверить герметичность швов и наличие тяги в канале. Для качественной проверки наличия тяги следует к открытой нижней части канала поднести пламя свечи или полоску тонкой бумаги. Отклонение пламени или бумажной полоски в сторону канала свидетельствует о наличии тяги. Для качественного определения величины разрежения в канале следует использовать микроманометр любого типа с погрешностью измерения не более 2 Па. Разрежение в канале должно быть не менее 10 Па (для камина без дверцы — не менее 15 Па). При меньшем значении разрежения следует увеличить высоту дымового канала. Чтобы проверить герметичность сочленений дымового канала следует сочленения побелить меловой или известковой суспензией, а в канале зажечь материал, выделяющий при горении большое количество копоти (рубероид). Отсутствие копоти на побелке свидетельствует о герметичности сочленения.
Выявленные участки проникновения дыма из канала перемонтировать с применением термостойкого герметика и повторить проверку.
№ п/п | Наименование элемента двустенной системы дымоходов « Термостоик » | Код элемента |
1 | Утепленный дымоход L = 1000, 500, 250 мм | НУ, НУ 01, НУ 02 |
2 | Стягивающий хомут утеплённого дымохода | НСХ |
3 | Кронштейн с хомутом утеплённого дымохода | НВХ, НВХ 25 |
4 | Утепленный тройник 87 град. утеплённого дымохода | НУТ 87 |
5 | Утепленный дымоход L = 500, 250 мм | НУ 01, НУ 02 |
6 | Утепленная ревизия | НУР |
7 | Утепленный сборник конденсата | НУС |
8 | Монтажная площадка утеплённого дымохода | НМП, НМО, НМК |
9 | Насадка верхняя утеплённого дымохода | НУВ |
10 | Элементы одностенной системы дымоходов « Термостоик » | НВ |
11 | Переход утепленный | НУП |
12 | Фундамент утеплённого дымохода | ———————- |
13 | Монтажная площадка сквозная утепленная | НМУ, НМК |
Табл. 2 Список необходимых стандартных элементов двустенной системы дымоходов
Диаметр, мм | А, м | В, м | С, м | D , м |
100 | 30 | 30 | 2 | 1,5 |
120 | 30 | 30 | 2 | 1,5 |
130 | 30 | 30 | 2 | 1,5 |
140 | 30 | 30 | 2 | 1,5 |
150 | 30 | 30 | 2 | 1,5 |
160 | 30 | 25 | 2 | 1,5 |
180 | 30 | 25 | 2 | 1,5 |
200 | 30 | 20 | 2 | 1,5 |
250 | 30 | 15 | 2 | 1 |
300 | 25 | 15 | 2 | 1 |
350 | 25 | 12 | 2 | 1 |
400 | 25 | 12 | 2 | 1 |
450 | 25 | 10 | 2 | 1 |
500 | 25 | 8 | 2 | 1 |
600 | 20 | 8 | 2 | 1 |
700 | 20 | 7 | 2 | 1 |
800 | 20 | 7 | 2 | 1 |
900 | 15 | 6 | 2 | 1 |
1000 | 15 | 6 | 2 | 1 |
Табл. 3. Расстояние между монтажными элементами при построении двухстенных модульных систем дымоходов.
8 — Эксплуатация модульных систем дымоходов
При эксплуатации модульных систем дымоходов необходимо соблюдать требования настоящего руководства.
Модульные системы дымоходов предназначены для работы со всеми видами топлива: деревом, древесными отходами, картоном, торфяными брикетами, бурым углём, природным и сжиженным газом, дизельным топливом и т.д.
При эксплуатации модульных систем дымоходов
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- растапливать печь легковоспламеняющимися или горючими жидкостями;
- применять дрова, длина которых превышает размеры топки;
- сушить одежду, обувь и иные предметы на деталях дымоходов;
- удалять сажу из дымохода путем выжигания;
- эксплуатировать теплогенерирующий аппарат способом, не указанным в руководстве по его эксплуатации;
- заливать огонь в топке водой;
- использовать хлор и его соединения.
ТОПЛИВО
Модульные системы дымоходов предназначены для работы со всеми видами топлива: дерево, древесные отходы, картон, торфяные брикеты, бурый уголь и т.д.
При использовании каменного угля рекомендуется смешивать его с вышеуказанными или иными видами топлива.
При техническом надзоре, обследовании, техническом обслуживании и ремонте модульных систем дымоходов из нержавеющей стали марки «» необходимо руководствоваться Сводом правил по проектированию и строительству СП 13-101-99 «Правила надзора, обследования, проведения технического обслуживания и ремонта промышленных дымовых и вентиляционных труб».
9 — Комплект поставки
- Комплект дымоходов в соответствии с проектом.
- Руководство по монтажу и эксплуатации дымоходов.